Equipamento de coque de agulha de forno de aquecimento grande para venda

Equipamento de coque de agulha de forno de aquecimento grande para venda

Introdução ao produto

Influência da temperatura da saída do forno de aquecimento na formação de coque da agulha

Na produção de coque, o requisito de temperatura geralmente se refere à temperatura da saída do forno de aquecimento. Depois que o material entra na torre de coque, a temperatura da alimentação é diferente devido às diferentes unidades de isolamento de tubo, isolamento da torre de coque e unidades de dissipação de calor, mas o princípio geral é: o controle inicial da temperatura da alimentação deve ser baixa e a temperatura posterior da alimentação deve ser alto.

A influência da temperatura na produção de coque da agulha é a seguinte: O processo de formação final de asfalto em coque da agulha pode ser resumido aproximadamente como: anel grosso e aromáticos macromoleculares-mesofase esferoid - solidifica em Coca -Cola. Projeto de hidrogenação, eguipment de produção de hidrogênio, equipamento de forno de aquecimento, pois o ciclo de reação da torre única tardia é de cerca de 36 horas, o tempo de reação do material no estágio inicial da alimentação é o mais longo; portanto, o controle inicial de temperatura deve ser baixo para Forneça tempo de reação suficiente para o crescimento e o derretimento das esferas da mesofase. Com a alimentação contínua, o tempo de reação do material fica mais curto gradualmente e a temperatura da reação precisa ser aumentada de acordo para reduzir o tempo para que as esferas da mesofase cresçam em estruturas fibrosas. Portanto, são necessárias temperaturas mais altas nos estágios posteriores da alimentação. Se a temperatura da reação estiver muito baixa, a resistência da Coca -Cola e a taxa de coque serão afetadas. Se a temperatura da reação estiver muito alta, a reação será muito rápida, o que afetará o arranjo estrutural das fibras da coca da agulha.

Parâmetro do produto

Nome: Forno de aquecimento da coque da agulha

Aplicação: indústria petroquímica

Temperatura do projeto: ≤800 ℃

Megawatt: 5-50 MW/unidade

Especificação: ： Diâmetro do cilindro 2-8 metros

O quadrado pode ser personalizado em comprimento, largura e altura

Observação:

1. Antes de abrir o forno, deve ser um tubo de forno, peças, equipamentos auxiliares, oleodutos de processo, instrumentos e outros instrumentos para uma inspeção abrangente, confirmar que o processo está correto, todos os equipamentos e peças intactos, equipamentos e tubulações sem detritos, instrumentos e instrumentos flexíveis e operação conveniente, dados reais e precisos;

2. Vaje através do oleoduto e equipamento do processo do sistema de forno para garantir o fluxo de processo suave. Quando todas as verificações forem qualificadas, a linha de gás de combustível deve ser completamente substituída por nitrogênio e depois introduzida na linha de gás combustível. Quando o gás combustível for introduzido, preste atenção ao teor de oxigênio do ar no tubo <1%. Antes da ignição, o conteúdo de gás combustível no gasoduto do gás de combustível é detectado e a operação de ignição é realizada após a atendimento das condições de ignição.

3. Use fogões a vapor em estrita conformidade com as regras operacionais;

4. Aquecimento, feche a válvula de vapor, como forno e pressão, deve poder esperar a pressão a zero de polegada após a panela (caixa).

Comparados com outras empresas, as vantagens de nossos produtos são: bom efeito de isolamento térmico, alta eficiência térmica, bom efeito de economia de energia, baixa temperatura de escape de fumaça, taxa de diluição ajustável, boa seletividade, menor substância de ebulição; Padrões de emissão, pequena poluição, pegada pequena.

Processo do Produto: Blanking, Assembly, Soldagem, Teste, Anticorrosão, Instalação, Comissionamento.

Grupo de Produto : Aquecedor disparado