Quais são os planos de conservação de energia e redução de emissões para forno de aquecimento petroquímico

A indústria petroquímica é uma indústria de consumo de alta energia. Os meios de energia consumidos pelas empresas petroquímicas incluem principalmente água, eletricidade, vapor, vento, óleo combustível, etc., e as emissões incluem principalmente águas residuais, gás residual, resíduos de resíduos e outros "três resíduos". Em grandes empresas petroquímicas, segurança, proteção ambiental, conservação de energia e redução de emissões são um foco do trabalho diário, e a conservação de energia e a redução de emissões e o desenvolvimento sustentável das empresas atraíram ampla atenção de todas as esferas da vida. Portanto, combinando o objetivo geral da conservação nacional de energia e redução de emissões e as características da indústria petroquímica, é uma medida eficaz para alcançar o desenvolvimento sustentável das empresas para fazer um bom trabalho na conservação de energia e redução de emissões. Quais são os planos de economia de energia e redução de emissões para o forno de aquecimento? Qual esquema é conveniente e preferencial?
O forno de aquecimento é um importante equipamento auxiliar na produção industrial. É frequentemente usado nas indústrias de metalurgia seca, petroquímica, mecânica e de processamento térmico. Sua combustão direta de combustível e o calor gerado é usada principalmente para aquecer o equipamento de processo na produção petroquímica. O forno de aquecimento precisa consumir muitos recursos no processo de trabalho. Otimizar o controle do forno de aquecimento pode melhorar efetivamente a taxa de utilização de recursos, reduzindo assim o consumo de energia do forno de aquecimento, controlando o custo das empresas petroquímicas, melhorando a eficiência térmica do forno de aquecimento e atendendo à economia de energia relevante e Requisitos de proteção ambiental. O equipamento de forno de aquecimento usado por grandes empresas petroquímicas consome grande carga de calor e energia. O custo de combustível consumido pelas empresas petroquímicas a cada ano é responsável por 60 a 70% de seus custos operacionais. Portanto, a eficiência térmica do forno de aquecimento afeta diretamente o custo de produção das empresas petroquímicas. Atualmente, as principais medidas para melhorar a eficiência térmica do forno de aquecimento são usar maneiras especiais de melhorar a taxa de utilização de energia térmica do forno de aquecimento, reduzir o consumo de calor, reduzir o excesso de coeficiente de ar e reduzir a descarga de fumaça do forno de aquecimento. O esquema de conservação de energia e redução de emissões do forno de aquecimento petroquímico pode ser dividido em 1. isolamento térmico para evitar a perda de calor. 2. É para melhorar a radiação térmica no forno, reduzir o tempo de aquecimento e melhorar a taxa de utilização de energia térmica. Primeiro de tudo, produtos com baixa condutividade térmica podem ser usados ​​para melhorar a taxa de utilização da energia térmica, mantendo efetivamente a temperatura e impedir que a temperatura no forno seja perdida. O revestimento de isolamento térmico resistente ao fogo RLHY-1201 pode atender a esse requisito. Este produto é um novo material derivado da tecnologia espacial usada para isolamento térmico da nave espacial. Possui muitas vantagens, como prevenção de incêndio, prevenção de corrosão, resistência ao desgaste, isolamento etc. O revestimento usa tecnologia nano-cerâmica e a eficiência do isolamento térmico pode atingir mais de 80%. Este produto é composto de adesivo de alta temperatura, esferas de cerâmica de temperatura nano-alta, vários preenchimentos de alta temperatura e aditivos especiais. Pode funcionar em ambiente de alta temperatura abaixo de 2000 ℃ por um longo tempo para fornecer isolamento térmico para o equipamento. O revestimento foi usado com sucesso para o isolamento térmico de alguns equipamentos de alta temperatura, como metalurgia, têxtil, fabricação de siderúrgicas, fabricação de cimento, geração de energia térmica, nova geração de energia de energia etc. O revestimento é aplicado à parede interna de vários fornos de aquecimento, Como forro de fibra de cerâmica, pode prolongar a vida útil da fibra de cerâmica em cerca de 50% e impedir que o revestimento de fibra cai. O revestimento é aplicado ao revestimento fundível e ao forro de tijolos refratários da parede interna do forno de aquecimento, que pode prolongar a vida útil do revestimento em 50% e impedir que o revestimento do forno, como tijolos refratários, de rachadura após sinterização de alta temperatura a longo prazo. As medidas para melhorar a taxa de utilização da energia térmica e reduzir as emissões também são para pulverizar o revestimento de radiação de alta temperatura na superfície interna do forno, o que pode melhorar a transferência de calor da radiação. RLHY-2 Blackbody Radiação O revestimento de economia de energia pode efetivamente aumentar a radiação de calor no forno e tornar a condução de calor mais uniforme. Existem três modos de transferência de calor: convecção, radiação e condução. De um modo geral, quando a temperatura do forno está acima de 900 ℃, a transferência de calor é dominada pela radiação e a transferência de calor da radiação é 15 vezes a de convecção, representando mais de 80%. RLHY-2 Blackbody Radiação O revestimento de economia de energia é de 1 ~ 15 μ A emissividade dentro da faixa de espectro de onda M é muito alta e a emissividade é mantida acima de 0,9. Como o coeficiente de radiação dos materiais refratários comumente usados ​​(tijolos refratários, concreto refratário e feltro de fibra refratária) na parede interna do forno é pequena, enquanto o coeficiente de radiação do revestimento de radiação de alta temperatura é grande, a transferência de calor de radiação do calor do calor A fonte da parede do forno aumentará após o revestimento, para que a temperatura da superfície da parede do forno suba, de modo a aumentar a transferência de calor do tubo do forno e a carga de calor do forno de aquecimento, ela melhorará bastante a eficiência da utilização de energia térmica, que pode reduzir o consumo de combustível para alcançar o objetivo da conservação de energia e economizar dinheiro para as empresas.
Quais são os planos de conservação de energia e redução de emissões para o forno de aquecimento petroquímico? O revestimento de fibra de cerâmica do forno de aquecimento usa o revestimento de isolamento térmico resistente ao fogo RLHY-1201, que possui as características do bom desempenho de isolamento térmico, pequena condutividade térmica, armazenamento de calor pequeno e fácil construção. O forno de aquecimento é pulverizado com revestimento de cerâmica de radiação, a saber, o revestimento de economia de energia de radiação infravermelha de alta temperatura RLHY-22, que é benéfico para aumentar a condutividade do aquecimento e aumentar a absorção da radiação de calor. A combinação dos dois pode reduzir a temperatura da parede do forno e aumentar o efeito de transferência de calor da radiação no forno, pode reduzir a perda de calor em cerca de 20%, melhorar a eficiência térmica em cerca de 6%e obter um bom efeito de economia de energia.